油循環(huán)前

油品選擇：對于平常機型建議使用原廠的46#透平油，特殊機型如氨冷凍裝置建議使用抗氨型潤滑油。

廠內(nèi)預(yù)制好的油管路，在裝配前應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化和吹掃；對于現(xiàn)場焊接的油管路，建議使用采用氬弧焊打底，在管路焊接完畢后，需在安裝前對管路進(jìn)行酸洗鈍化，并進(jìn)行吹掃。油管路酸洗和吹掃后應(yīng)在管路兩端法蘭處用干凈的塑料布密封好。

用面團清理油箱內(nèi)部，檢查油箱內(nèi)部及油箱內(nèi)部各零，部件的清潔度。將油過濾器內(nèi)部自帶的濾芯取出。將油站上的所有螺栓及儀表件進(jìn)行緊固。檢驗所有止回閥的流向是否正確。油箱、油冷卻器、油過濾器等所有的排污閥在“關(guān)閉”位置。油過濾器壓力平衡管線閥門在“關(guān)閉”位置。檢查潤滑油系統(tǒng)上的所有儀表和支管是否已經(jīng)正確安裝。油加熱器控制（開和關(guān)）自動運行。檢查插入在待沖洗油路中的所有測溫安裝孔已安裝溫度探頭，否則用一個適當(dāng)?shù)牟寮滤腊惭b孔。檢查所有壓力變送器和插入在待沖洗油路中的壓力開關(guān)具有關(guān)閉功能的根閥門是否處于正確的開關(guān)狀態(tài)控制盤必須自動（或至少系統(tǒng)必須能夠自動進(jìn)行操作），其目的是確保安全。當(dāng)潤滑油泵停止或潤滑油處于低液位時，關(guān)掉油加熱器。

將臨時跨線拆除，恢復(fù)所有的潤滑油管線，更換正式墊片。機組軸承區(qū)部分及端蓋應(yīng)用面團清理干凈，在回裝時涂抹密封膠，防止機組漏油。在機組進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)前，應(yīng)確保現(xiàn)場有穩(wěn)定的隔離氣氣源，且隔離氣氣源要符合干氣密封系統(tǒng)的壓力要求，以防止在機組內(nèi)部循環(huán)時潤滑油進(jìn)入到壓縮機腔體內(nèi)。開啟隔離氣并觀察隔離氣壓力，當(dāng)壓力達(dá)到干氣密封系統(tǒng)的壓力要求后，穩(wěn)定十分鐘；開啟油泵，進(jìn)行機組內(nèi)部油循環(huán)；

在開啟油泵后，打開高位有限進(jìn)油管線上三閥組中的截止閥，向高位油箱充油。在打開截止閥后注意觀察位于高位油箱回油管線上的回油視鏡，當(dāng)回油視鏡有回油時，說明高位油箱內(nèi)已經(jīng)充滿潤滑油，然后迅速關(guān)閉三閥組中的截止閥。此時高位油箱通過三閥組中的孔板進(jìn)油，參與到機組內(nèi)部循環(huán)中。