空壓機的能源消耗最大的一塊是電能的消耗，它占到總消耗的77%，其次是維護費用，占到總消耗的18%，而設備投資只占到總成本的5%。空壓機的電耗是十分驚人的。因此找到空壓機耗能的原因，有針對性的解決，才能進行能效的提高。

? ? ? 空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，這種泄漏，不僅使噪聲增加，更為關鍵的是泄漏造成能源浪費，導致出風量降低，成本增加。針大的眼，斗大的風。由于泄漏，特別是管道泄漏，如果把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源。

? ? ? 空壓機壓縮空氣到底利用率是多少？據測算，壓縮空氣能夠愉送出去的只有50%，而30%是泄漏，還有15%是人為需求，其他的5%是操作問題。在上組數字中，泄露占30%，這是我們能夠設法進行控制的部分。空壓機的泄漏存在于整個系統，包括主機、儲氣罐、后處理、管道、用戶等。經測算，一個只有3毫米的小孔，每月的泄露損失就能達到2000多元.但是，在整個系統中絕不會只有一個這樣的泄漏點，而是無數個無法察覺的泄漏點組成的。而這樣的泄漏點所造成的損失是無法估量的。常見的泄漏點主要有管道、接頭、法蘭、軟管、排污閥、分支管路等。大的泄漏用聲音判斷就能夠察覺出來，但是對于小的泄漏用耳朵和眼睛就不行了。目前的測漏方法主要是電子超聲波測漏，用超聲波測漏時，一般能夠發現上百個泄漏點.發現泄漏點之后，治漏的主要辦法就是密封，可用膠質材料堵漏。連接部分泄露比較明顯的也應該重新組裝，添加密封材料。治漏效果是根據空壓機的大小，每年可節約成本少則幾十萬元，多則上百萬元。此外可以裝備無損閥裝置，這些配件采用電子控制，體積較小，自動化程度高，成本較低，可有效地排泄冷凝水，自身泄漏幾乎是零，而且規格和品種也比較多，能夠滿足各種空壓機的需求。